規格參數
項目詳情
輸入原料廢輪胎、廢橡膠、醫療垃圾、城市生活垃圾
終產品燃料油、炭黑、鋼絲、可燃氣體
型號反應釜尺寸產能
DY2000*60003 噸/天
DY2200*60006 噸/天
DY2200*66008 噸/天
DY2600*660010 噸/天
DY2800*660012 噸/天
DY2800*800015 噸/天
反應釜材質Q345R/Q245R/310S++鍋爐板/不銹鋼
厚度14 毫米/16 毫米/18 毫米
重量15噸-35噸
功率平均15千瓦/時
冷卻類型循環水冷卻
所需面積450-600平方米(寬:15米,長:30米-35米)
所需工人3-4工人
油密度0.89g/cm3
燃燒值44.30KJ/KG
備注:可定制小型號試生產設備:100-500千克設備、1噸設備等
案例展示
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一、設備的組成部分

1、臥式旋轉裂解處理器。

2、移動式上料機。

3、分氣包

4、煙道冷凝器

5、 二次除塵室

6、重油儲存罐

7、油水分離罐

8、水冷式冷卻系統

9、水封罐

10、壓力、溫度多點監測系統

11、中央電控系統

12、高效防堵塞冷卻系統。

13、 燃氣加熱系統(廢氣處理系統)。

14、煙塵脫硫除塵系統。

二、設備的特點

a.在其關鍵裝置裂解處理器的設計上,徹底克服了國內目前立式平底裂解處理器底局部受熱不均勻,易斷裂、產量低,使用壽命短等不利因素,主機采用臥式雙驅動旋轉結構,0.4轉/分。

b.具備快速實用的進料和出渣系統。進料量L J-8型每24小時處理量達到8噸,300公斤炭黑的出渣時間只需30分鐘。

c.高效的燃氣加熱系統。在煉油的過程中,當被加熱的氣體達到150攝氏度后,會產生大量常溫常壓不能液化的氣體。 甲烷到丁烷。這些氣體由專門設計的燃氣噴嘴內充分燃燒后,產生大量的能量,大大節約了能源。以燒煤為例,在沒有燃氣助燃時,每24小時需1.5噸煤,燃氣助燃后, 每24小時需0.5噸煤,大幅度的提高了生產效率。

d. 煙道除塵系統由脫硫除塵器(有資質的)。配有雙向水沖擊式旋風除塵室,可確保煙道出口的排放達以國家排放標準。

三、煉油處理器適用的產品和行業

1.工業混合廢塑料,允許多種廢料同時存在,但建議PE<70%,PVC<10%。

2.廢油。比如:廢柴油,廢油渣等。

3.廢橡膠輪胎。

4.廢電纜皮(建議先脫氯處理再煉油)。

5.廢原油。

6.廢PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯)再生。

四、工藝流程

不需將廢舊塑料去泥沙、水分、鐵絲等雜質,直接裝入高溫常壓裂解處理器中,催化加熱,餾出油蒸汽,油氣通過冷凝器,可液化部分,冷凝為混合油,不可液化部分通過燃氣系統處理器底燒掉;冷凝后的混合油首先加入分餾處理器加熱,通過催化重整工藝,餾出油蒸汽,而后油蒸汽通過冷凝器,分餾出基礎燃料油,經沉淀過濾化學處理,加入各種添加劑,整理成為合格的燃料。

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