規格參數
項目詳情
輸入原料廢輪胎、廢橡膠、油泥、廢塑料、醫療垃圾、城市生活垃圾
終產品燃料油、炭黑、鋼絲、可燃氣體
型號反應釜尺寸產能
LES2000*60003 噸/天
LES2200*60006 噸/天
LES2200*66008 噸/天
LES2600*660010 噸/天
LES2800*660012 噸/天
LES2800*800015 噸/天
反應釜材質Q345R/Q245R/310S++鍋爐板/不銹鋼
厚度14 毫米/16 毫米/18 毫米
重量15噸-35噸
功率平均15千瓦/時
冷卻類型循環水冷卻
所需面積450-600平方米(寬:15米,長:30米-35米)
所需工人3-4工人
油密度0.89g/cm3
燃燒值44.30KJ/KG
備注可定制小型號試生產設備:100-500千克設備、1噸設備等
案例展示
東北某地塑料煉油現場_利菲爾特塑料裂解技術推廣應用
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安徽六安8臺廢塑料煉油設備運行現場
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河南某地區客戶廢塑料煉油項目
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我們平時為了節省時間和空間,按下美團(百度外賣,uu跑腿等等),包裝外賣的塑料盒、塑料袋;平時去超市購買東西的購物袋;農產品上面覆蓋的薄膜;旅游路上解渴的礦泉水瓶、飲料瓶瓶;給孩子帶來歡樂的塑料玩具、塑料文具;車輛保險杠、家用電器外殼、電腦外殼;工業廢舊塑料制品、塑料門窗以及塑料成型加工過程中的廢料等等。塑料是由樹脂(或在加工過程中用單體聚合)為重要組成成分,以增塑劑、填充劑、潤滑劑、著色劑等添加劑為輔助成分組成的,目前塑料的過度使用,已經使海洋,河流,森林、草地等被被一層一層的塑料覆蓋,生存在海洋里的生物和動物們因吞食塑料導致死亡,河中的魚兒因為吞食塑料變形,水質因為塑料而染污,森林、草地因為塑料而變成白色污染。因為塑料的不易分解,所以處理起來更加困難,有時候真的想憑自己的微薄之力做出貢獻??墒撬芰??真的是不可降解,不可解決的污染嗎?究竟該如何處理這些對地球造成污染的塑料呢?可以使用廢塑料煉油設備處理。

廢舊輪、塑料煉油設備性能:

1:裂解時間短、產油量高

2:采用快啟、快閉進料爐門

3:采用自動進料機,裝料方便快捷,省時省力。

4:采用凹型槽、確保密封質量和材料壽命

5:裂解爐內有炭黑導向槽,可用于自動排炭黑。密封工作安全可靠,密封性能好,節能環保。

6:三道除塵系統,以確保煙氣排放。

煉油設備生產工藝流程:

主要原料為外購的干凈廢舊輪胎(每條可已切成4~5塊),無需清洗、破碎、抽鋼絲等預處理工序,直接經人工進料進入裂解爐內,進料工段約2小時,每臺設備每天進料10t。裂解爐內是一個持續升溫的環境,廢塑料煉油設備內部在4小時內升溫至200~300℃,此時裂解氣開始處于穩定生成狀態,接下來的5~8小時內溫度緩慢爬升,當溫度到達450℃時,可認為輪胎裂解已基本完成。裂解過程中產生大量煙氣,其成分主要包含重油(液態)、輕油(氣態)、裂解氣和少量水蒸氣等,煙氣經管道流入分汽包。在分汽包內,重油(約占廢輪胎質量的2%)下沉至渣油罐,通過油泵儲存在儲油罐內;氣態成分經管道進入循環水冷卻系統。在管道內冷卻后的煙氣分為液體和氣體,其中氣體為裂解氣,液體為輕油和水的混合物。液體流入油水分離器,分離出的輕質油分經油泵進入油罐儲存,少量含油廢水經霧化后噴入裂解爐燃燒室作為燃料使用;裂解氣經管道輸送至裂解爐燃燒室作為燃料使用。經過12小時的裂解,除燃料油、裂解氣外,裂解爐內還會生成炭黑和鋼絲。爐體停止加熱后,項目采用空氣冷卻的方式,通過風機抽風不斷帶走爐體外壁熱量,冷卻工段持續時間約8小時。待爐體冷卻至45~55℃,操作人員打開進料門上的出鋼絲口,將纏繞在一起的鋼絲整體拖出。由于本項目輪胎進料時為整條輪胎,無切割破碎工段,裂解過程中爐體不停轉動,因此出料時鋼絲絞結在一起,鋼絲上沾結的少量炭黑經輕敲就能落下,鋼絲出料后直接打包外運。然后關閉出鋼絲口,打開炭黑出料口(直徑約0.4m),與封閉式螺旋出渣機對接,炭黑(粒徑約80~100目)出料后直接進入包裝袋,經磅秤稱重后包裝出廠。每臺設備的炭黑鋼絲出料時間分別為2小時。整個輪胎裂解流程的總時間為24小時。

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